工廠能耗在電子廠房的應(yīng)用

一、方案背景

隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子廠房的能耗問題日益突出。高能耗不僅增加了生產(chǎn)成本，還對環(huán)境造成了一定壓力。因此，優(yōu)化電子廠房的能源利用，降低能耗成為當(dāng)務(wù)之急。本方案旨在通過綜合運用先進的技術(shù)和管理手段，實現(xiàn)電子廠房的高效節(jié)能運行。

二、電子廠房能耗現(xiàn)狀分析

主要能耗設(shè)備：電子廠房的主要能耗設(shè)備包括生產(chǎn)設(shè)備（如光刻機、刻蝕機等）、空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力設(shè)備（如水泵、風(fēng)機等）。其中，生產(chǎn)設(shè)備能耗占比約 [X]%，空調(diào)系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，動力設(shè)備占據(jù)影響。

能耗特點：電子廠房生產(chǎn)過程對環(huán)境要求嚴(yán)格，需要保持恒溫、恒濕，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)全年運行，能耗較高。同時，生產(chǎn)設(shè)備的高精度和高負荷運行也使得其能耗較大。

三、應(yīng)用目標(biāo)

提高能源利用效率，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，增加可再生能源使用比例。

建立完善的能源管理體系，實現(xiàn)能源的精細化管理。

四、具體應(yīng)用措施

（一）能耗監(jiān)測與管理系統(tǒng)建設(shè)

安裝智能計量儀表：在各能耗設(shè)備和區(qū)域安裝智能電表、水表、氣表等，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的實時采集和上傳。

能源管理軟件平臺：搭建能源管理軟件平臺，對采集到的數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計和展示。通過數(shù)據(jù)分析，找出能耗異常點和節(jié)能潛力點，為制定節(jié)能措施提供依據(jù)。

（二）節(jié)能設(shè)備的選用與改造

生產(chǎn)設(shè)備：選用節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備，如采用新型光源和節(jié)能驅(qū)動技術(shù)的光刻機、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的刻蝕機等。對于現(xiàn)有高能耗生產(chǎn)設(shè)備，進行節(jié)能改造，如安裝變頻調(diào)速裝置，根據(jù)生產(chǎn)負荷實時調(diào)整設(shè)備運行速度。

空調(diào)系統(tǒng)：采用高效節(jié)能的磁懸浮冷水機組、變制冷劑流量（VRF）空調(diào)系統(tǒng)等。同時，優(yōu)化空調(diào)系統(tǒng)的控制策略，根據(jù)室內(nèi)外溫度、濕度和人員活動情況，自動調(diào)節(jié)空調(diào)運行參數(shù)。

照明系統(tǒng)：將傳統(tǒng)照明燈具更換為 LED 燈具，并安裝智能照明控制系統(tǒng)。根據(jù)自然光照度和工作區(qū)域的實際需求，自動調(diào)節(jié)照明亮度和開關(guān)狀態(tài)。

（三）能源管理策略優(yōu)化

制定能源管理制度：建立健全能源管理制度，明確各部門和人員的能源管理職責(zé)，制定能源消耗定額和考核標(biāo)準(zhǔn)。

開展能源審計：定期開展能源審計，對電子廠房的能源利用狀況進行全面評估，找出存在的問題和節(jié)能潛力，提出改進措施和建議。

加強員工節(jié)能培訓(xùn)：組織員工參加節(jié)能培訓(xùn)，提高員工的節(jié)能意識和操作技能，鼓勵員工積極參與節(jié)能活動。

（四）可再生能源利用

太陽能光伏發(fā)電：在電子廠房的屋頂和閑置空地建設(shè)太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，供廠房內(nèi)使用。光伏發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生的多余電量可并入電網(wǎng)，獲取收益。

余熱回收利用：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱進行回收利用，如用于預(yù)熱原材料、加熱生活用水或驅(qū)動吸收式制冷機等。

五、實施方案

1.平臺功能-實時監(jiān)控

實時監(jiān)視配電系統(tǒng)、電氣火災(zāi)、電能質(zhì)量、設(shè)備運行的狀態(tài)，確保能源供給、轉(zhuǎn)換和消耗過程的安全、可靠和穩(wěn)定。

電力參數(shù)監(jiān)測

電能質(zhì)量監(jiān)測

電氣火災(zāi)監(jiān)測

變壓器監(jiān)視

重點耗能設(shè)備監(jiān)控

2.平臺功能-生產(chǎn)管理

實時了解生產(chǎn)過程中設(shè)備運行和耗能情況，確保正常生產(chǎn)，為企業(yè)調(diào)整工藝參數(shù)、提高產(chǎn)量、降低設(shè)備能耗提供數(shù)據(jù)支持。

對接PLC、DCS、SCADA等系統(tǒng)

工藝流程圖

工業(yè)組態(tài)圖

3. 平臺功能-能耗分析

對分類/分項/分區(qū)用能進行計量，實現(xiàn)能耗精細化統(tǒng)計，為企業(yè)尋找能源使用不合理、調(diào)整能源分配策略、減少能源浪費提供依據(jù)。

用能趨勢分析

用能同環(huán)比分析

多節(jié)點能耗趨勢比對

用能異常報警

4.平臺功能-碳排放分析

對碳排放量進行計算，并與產(chǎn)量進行對標(biāo)分析，為碳排放交易提供數(shù)據(jù)支持，響應(yīng)雙碳目標(biāo)。

碳排放量趨勢分析

碳排放量同環(huán)比分析

多節(jié)點碳排放量趨勢比對

5.平臺功能-能源費用分析

對各類能源費用進行統(tǒng)計，幫助用戶掌握能源費用支出的詳細情況，考量支出是否合理，是否有節(jié)省費用的空間。

能源費用同環(huán)比分析

各類能源費用占比分析

復(fù)費率(電度電價)

容量電費與需量電費(基本電價)

電費分?jǐn)?/span>

6.平臺功能-單耗分析

對企業(yè)單位產(chǎn)品能耗/單位產(chǎn)值能耗進行統(tǒng)計分析，并對標(biāo)行業(yè)先進指標(biāo)，幫助用戶了解企業(yè)實際生產(chǎn)水平，為調(diào)整生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本提供依據(jù)。

對接ERP、MES、MIS等系統(tǒng)

萬元產(chǎn)值單耗

產(chǎn)品單位能耗

對標(biāo)行業(yè)先進指標(biāo)

單耗報警

7.平臺功能-能源績效分析

對企業(yè)各級對象進行績效考核，幫助用戶了解企業(yè)內(nèi)部能源消耗詳情，量化考核對象能效差距。

制定各級考核對象績效指標(biāo)

評定各考核對象進行績效并排名

8.平臺功能-巡檢管理

自動監(jiān)督人員執(zhí)行現(xiàn)場巡檢，提高巡檢效率，幫助用戶及時了解巡檢區(qū)域及設(shè)備的運行狀況。

自定義巡檢計劃

巡檢簽到

消缺管理

9.平臺功能-能效診斷

匯總能源、異常及運維數(shù)據(jù)，幫助用戶了解企業(yè)的運營情況，為進一步挖掘節(jié)能潛力提供數(shù)據(jù)支持。

變壓器、空壓機、制冷系統(tǒng)等運行監(jiān)測，運行能效

容需量電費統(tǒng)計

損耗分析

六、效益評估

經(jīng)濟效益：通過實施本方案，預(yù)計每年可降低能源成本。同時，可再生能源利用和余熱回收利用還可帶來額外的收益。

環(huán)境效益：減少二氧化碳、二氧化硫等污染物的排放，對改善環(huán)境質(zhì)量具有積極作用。

社會效益：提高企業(yè)的能源利用效率和管理水平，樹立良好的企業(yè)形象，為行業(yè)節(jié)能降耗提供示范。